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常州市批发气动压饼机厂家

2021-05-02
常州市批发气动压饼机厂家

粗粮精深加工常州市气动压饼机还是一片待开发处女地,在粮食大省河南,传统主食馒头、水饺、面条都可以找到深加工后的龙头企业和品牌,三全、思念的水饺名扬天下,全国每卖出10个水饺,就有河南产的7个;馒头有国标气动压饼机厂家馒头生产者兴泰科技有限企业生产的多福多馒头,面条的国家标准也由河南的企业在制定着等。然而,如此走俏的杂粮,仔细算起来,别说河南,在我国还真难找出几款由杂粮深加工出来的食品各类或品牌,大家能看到的一般是将各类杂粮通过简单的分拣、包装后再销售。粗粮深加工势在必行,一公斤玉米可以70%转化成谷物片,而每公斤谷物片的市场售价是70元左右(即1公斤玉米加工成谷物片,售价可达49元),这意味着一公斤玉米的附加值提高了20多倍;而如果将玉米再提取成玉米饮料,它的附加值比做成谷物片更高。同样的道理,绿豆简单加工后做成绿豆面条,它的附加值可以翻番,目前市场上的绿豆面条为每公斤22~24元;做成绿豆饮料,它的价值也在10倍以上。实际上这并不稀奇?1元钱一斤的马铃薯在肯德基、麦当劳的餐厅里变成薯条后,它的身价提高了三四十倍。“杂粮市场潜力巨大,杂粮深加工势在必行”已成为业内专家们的一致观点。粗粮深加工项目落户遵化,近日,唐山广野食品有限企业与国家谷子改良中心·河北省农林科学院谷子研究所举办签约仪式,标志着这一6万吨主食产业化及粗粮深加工项目正式落户遵化。据悉,该项目计划总投资3.3亿元,建设12条“永宝斋”豆豆昔粗粮饽饽生产线和12条小麦面粉馒头生产线。项目建成后,年生产“永宝斋”豆豆昔仿清宫饽饽4.6万吨,“永宝斋”智能仿生馒头1.9万吨,年创产值36亿元,实现利税1.3亿元。同时,可发展基地1.4万亩,带动1.3万户农户,年可增加农民收入6400多万元。粗粮工业化离不开食品机械的发展,粗粮加工业是上游连“三农”,下游惠民生的基础产业,对促进农产品增值和实现农民增收作用十分明显。据测算,农产品加工成主食制品,一般可以比原粮提高增值3倍左右,并可带动农民直接或间接增收。“民以食为天,食以粮为源”。大家应该依托先进加工技术,提升粗粮产品价值,推动农业产业化发展”,坚持面向市场、优势互补、自愿平等、风险同担、利益共享的原则,推动粗粮加工向着现代加工产业方向延伸。目前,加快发展主食加工业正逐步成为社会共识,可以说推进主食加工业正逢其时,这也不离不开主食设备的发展,相关企业应当抓住千载难逢的机会,争取赢得市场。粗粮加工生产线的连续化、自动化、智能化、无人化等方面有巨大发展空间。

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产品概况:燃气火烧炉(或者液化气),快速烘烤三角烧饼、肉火烧、鸡蛋灌饼、肉夹馍、油酥烧饼、芝麻烧饼、五大郎土家烧饼、当地风味烧饼或水煎包、烤红薯,是当今市场上新型节能烤炉。普通型每小时烘烤180-200个烧饼,本烤炉造型美观、移动方便、干净卫生,不受场地、区域限制,适用于道口、门面、街道、路边交叉口、集市上使用。产品用途:烧饼,属大众化的烤烙面食,品种颇多,有大饼、烤饼、缙云烧饼、湖沟烧饼、芝麻烧饼、油酥烧饼、起酥烧饼、发面堆、掉渣烧饼、糖麻酱烧饼、炉干烧饼、缸炉烧饼、罗丝转烧饼、油酥肉火烧、什锦烧饼、炉粽子、杜称奇火烧、牛舌饼等100多个花样。产品安全操作1.口味独特、柔软可口。2.燃气烧饼炉使用高效率,改变了传统吊炉烧饼效率低、易烫手、劳动强度大、饼底结炭、凉后变硬等缺点。3.转炉烧饼炉美观卫生,采用防风代替原来的炭火烧烤,解决了炭火不卫生、使用不方便的问题,同时借鉴面包加工先 热底后烤盖的技术,进一步提升了传统烧饼外酥里嫩的特色。采用上等钢材,高温不变形, 豪华外观,形象倍增, 可靠的安全保护装置。4.制作标准化,统一模具 统一流程 统一口感 店面形象倍增。5.产量大,燃气火烧炉最快加工速度为每小时100个左右,满足不了顾客的需求。转炉烧饼机每个小时加工400左右. 大大节省了人力资源。两人就能开业。

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目前,我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔,究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品,每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元,未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高,因此我国食品机械具有广阔的市场前景。我国食品机械制造业的产品,能跟上国际先进水平的不少,但真正具有自主常识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字,是“跟进”甚至是仿制,而创新极少。所以,我国食品机械制造企业要从创新的角度,从自主常识产权的高度来开发新产品,开发出具有国际一流水平的先进设备,这样,才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。要实现国产食品机械制造业的提档升级,最重要最根本的一条,就是要提高该行业从业人员的综合素质。这个综合素质即思想素质和技术素质。思想素质包括思想观念、思维方式、决策水平和创新思想。2009年1月23日,国家标准化管理委员会(SAC)发布了国家标准《食品机械安全卫生》。标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置方面的安全卫生要求。本标准适用于食品机械装备,也适用于具有产品接触表面的液体、固体和半固体等食品包装机械。这样,食品包装机械的发展就有了更坚实的基础。

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我国食品包装机械行业发展情况分析,中国食品和包装机械形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是大家迫切需要解决的问题。我国与世界强国的差距,1.产品品种及成套数量少,国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。2.产品质量差,我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。3.开发能力不足 ,我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。大家的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新,难上水平。生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少,而且开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。4.技术水平低,主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

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